Si desea lograr juntas de al ras de aspecto profesional sin sobresalir tornillos en su proyecto de carpintería o metalurgia, un bit de avance puede ser su mejor amigo. Pero, ¿sabes que el ángulo de anticipación que eliges puede afectar la resistencia y la estabilidad de la articulación?
En esta guía, explicaré los ángulos comunes de Counterink y sus usos para ayudarlo a elegir el bit correcto para su trabajo.
¿Cuál es el ángulo de un avión de avance?
El ángulo de anticipación estándar de UTS para tornillos de pulgada es de 82 °, y el ángulo métrico de Counterink es de 90 °.
El ángulo de la anticipación es el ángulo incluido entre los bordes inclinados/de corte de una camiseta anticipada. En los términos de Layperson, esto significa el ángulo en el que la pieza de trabajo debe cortarse para crear espacio suficiente para instalar un tornillo de tal manera que la cabeza esté al ras con la superficie en lugar de sobresalir.
Puede medir el ángulo en el bit de anticipación (herramienta de anticipación) utilizando un protactor bisel o equipo de medición visual como el proyector de perfil.
Los sujetadores sobresalientes podrían crear riesgos de seguridad al quedar atrapados en los materiales durante la operación, interferir con la aerodinámica en el caso de aplicaciones aeroespaciales y de aviación, o crear una estética desagradable. El anticipación y el contrarrestar son dos técnicas comunes utilizadas en aplicaciones donde la cabeza del sujetador no debe sobresalir de la pieza de trabajo.
Ángulos comunes de anticipación y sus usos
Mientras que los 82 ° y 90 ° son dos ángulos más comunes, se puede hacer anticipación en varios ángulos, cada uno con su propio propósito. Aquí hay una breve descripción de los ángulos más comunes de Counterink.
Ángulo de 60 °
El ángulo de anticipación de 60 ° se usa generalmente para avanzar en los tornillos de cabeza plana con un ángulo coincidente. Aquí, el rodamiento de carga en el sujetador se concentra en un área más pequeña. Esta carga localizada es beneficiosa en las aplicaciones donde es probable que el sujetador experimente altos tensiones y donde sea necesario un ajuste preciso.
El ángulo de un centro de torno también es de 60 grados. Normalmente, usará un taladro central para crear el bosque para que el centro se asiente cuando desee realizar giro entre centros. En caso de que no tenga una taladra central a mano, puede perforar un pequeño agujero y chafarlo con un mostrador de 60 °.
Ángulo de 82 °
La contratación de 82 ° se usa comúnmente para tornillos de pulgada utilizados en los Estados Unidos y Canadá, que cumple con los estándares de rosca unificada (UTS), UNC, UNF y UNL. Esto también coincide con el estándar ASME B18.3.
Este será su parte principal para la mayoría de sus tornillos para trabajar la carpintería.
Ángulo de 90 °
El ángulo de anticipación de 90 grados coincide con los estándares métricos ISO y DIN 7991 y se usa comúnmente para que coincida con estos tornillos. Este ángulo a menudo se usa para crear biselos y cementos en los bordes de la pieza de trabajo, ya que crea un acabado estéticamente agradable y limpio.
Fuera de América del Norte, la mayoría de los países se han adaptado al sistema métrico y, por lo tanto, el avance de 90 ° es el más común.
Ángulo de 100 °
La anticipación de 100 ° de grado se usa en aplicaciones aeroespaciales que coinciden con el estándar AN 426. Los remaches sólidos se pueden conectar fácilmente, creando un ajuste ordenado y al ras. Este ángulo de anticipación también es típico cuando se usa sujetadores con cabezas delgadas, como remaches y algunos tipos de tornillos. La cabeza del sujetador no se dañará durante la instalación cuando use este ángulo.
Cuando se trabaja con materiales propensos a agrietarse y astillarse, el avance de 100 ° ofrece un ángulo lo suficientemente amplio como para distribuir la carga de manera uniforme, aliviando así las cargas de puntos en el material más delicado. También se estrecha el orificio de perforación más gradualmente, aliviando aún más las tensiones. Los ejemplos incluyen aluminio y latón. Si se usa un ángulo de avenida más amplio con estos materiales más suaves, el material podría romperse o romperse.
Los sujetadores que usan el avance de 100 ° también coinciden con los tornillos de pulgadas empíricas británicas, en línea con los estándares BA, BSF, BSW y sujetadores de aviación nacionales unificados.
Ángulo de 110 °
El ángulo de anticipación de 110 ° no es tan común como los demás. Estas aplicaciones especializadas se encuentran principalmente en la construcción de aviones y, a veces, al hundir agujeros en plástico, madera y materiales no ferrosos. Aquí, un ángulo más amplio previene el daño al material y minimiza el riesgo de crear astillas.
Ángulo de 118 °
El ángulo de anticipación de 118 ° tampoco es tan común, pero se usa en aplicaciones de metalurgia, lo que también coincide con el ángulo de punto de una broca de perforación de giro estándar.
Asegura un corte limpio y preciso al perforar un agujero después de crear un chaflán en un ángulo de 118 °. Esto es especialmente cierto cuando se trabaja con materiales más duros, como el acero o el hierro fundido, donde puede ampliar un orificio perforado con una broca con un diámetro mayor.
Ángulo de 120 °
El ángulo de anticipación de 120 ° se usa comúnmente en materiales más duros como el titanio y el acero endurecido. Este ángulo más amplio protege la pieza de trabajo evitando la formación de grietas y minimizando el riesgo de rotura del material, como sería el caso con los ángulos de venta de más de Sharper.
Este ángulo de anticipación es típico en aplicaciones aeroespaciales y utiliza remaches POP o extracción.
Pensamientos finales
Los ángulos de anticipación varían ampliamente en diferentes aplicaciones. Es mejor que coincida con el ángulo de la avenida con la tarea en cuestión, asegurando que se ajuste a los sujetadores utilizados y el material de la pieza de trabajo. Los ángulos de avance de Sharper son mejores para las aplicaciones donde las cargas puntuales son aceptables. El sujetador debe encajar de forma segura y colocarse con precisión. Los ángulos más anchos son más adecuados para aplicaciones donde se utilizan materiales delgados, las cabezas de sujetador son delgadas y el material es propenso a agrietarse, desgarrar o romper.
Un ángulo de avenida más amplio también es más adecuado para un material más grueso. Un ejemplo de ilustración: Imagine que dos sujetadores tenían el mismo diámetro del eje y diámetro de la cabeza, pero diferentes ángulos de anticipación. El que tiene el ángulo de la avenida de más de Sharper requeriría una mayor profundidad para disminuir desde el diámetro externo de la cabeza hasta el diámetro del eje. En comparación, el que tiene el ángulo más amplio no requeriría tanta profundidad.
- Referencia:
- https://en.wikipedia.org/wiki/unified_thread_standard
- https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/b1-1-unified-inch-screw-threads-un-unr-thread-form
- https://www.efunda.com/designstandards/screws/screwunc.cfm
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